DG视讯·(集团)官方网站

全部类型

解决方案

典范案例

专栏文章

新闻中心

影音视频

近期活动

热门关键字：智能制造 | MES | 新零售

森赫电梯：从智能制造到智能服务提速互联网转型

融入德系基因只为安全送达

文：王玲

应用价值研发管理

随着“中国制造2025”的提出，“制造业服务化将成为我国经济转型升级的新引擎”已成为业内共识。不论从企业价值链角度来看，还是从产业价值链角度来看，服务化都将成为制造业价值创造的主导因素。森赫作为一家电梯制造企业，正致力于融入互联网使得服务更加智能化，只为更好的带来“只为安全到达”客户体验。

近 10 年来，国民经济持续发展、房地产行业高速运行以及城镇化进程加快推进，搭乘这股行业利好春风，电梯产业呈现了爆发式的增长。目前我国不但是全球较大的电梯市�。倚纬闪巳蚪锨康牡缣萆芰Γ晌缣萘煊虻氖澜绻こШ椭圃熘行�。在浙江南浔，电梯产业更是有着30多年的历史，被誉为“中国电梯之乡”。

1_副本.png

▲SRH 森赫，源于德语Sicher，意为安全、可靠，在产品研发、制造、销售、安装与服务的全过程中，一以贯之地体现着“只为安全到达”的品牌核心价值。

成功并非一蹴而就 “走出去引进来”推动企业发展

森赫电梯股份有限公司（以下简称“森赫”）成立于2002年，坐落于浙江南浔，目前拥有产品制造中心、研发设计中心、客户服务中心、电梯运行速度可达10.0m/s的试验塔，是面向全球市场的电梯、自动扶梯及立体停车设备的大型制造企业。成立之初，森赫还仅仅是一家电梯部件加工厂，成立后短短两年，森赫便取得长足发展，完成了从一家小小的电梯部件生产厂商到整梯装备制造商的跨越。2012年，森赫更通过一系列策划酝酿、资本运作，成功全资并购原德国合资电梯公司，成就中国民营制造业领域海外收购案的又一段佳话。

成功并未一蹴而就。在企业发展过程中，森赫也曾面临市场扩张难、订单量少、技术创新不足等难题，为了在全球市场找到更高、更广的发展空间，森赫寻求与德国知名电梯企业合作，期望通过将德国同行的先进技术及制造理念消化吸取并掌握，提高产品的核心竞争力。在“走出去、引进来”的策略方针指引下，森赫多次参加德国国际电梯展，参观德国电梯企业生产过程，并尝试将德国企业先进的生产模式及生产设备引进森赫。来自德国的瓦格纳全自动喷涂线、意大利的萨瓦尼尼全自动柔性钣金生产线，以及机器人一体化的数控复合系统等一系列先进设备的引进，让森赫的每一道生产线都变得井然有序。

2_副本.png

▲自动化设备的引进，让森赫的生产线变得更加井然有序。

ERP+PLM 打通设计生产“任督二脉”

电梯行业作为典型的大量定制化制造行业，每家客户的产品大多都是定制的，几乎每台电梯配置都不重复，单梯电梯技术分解产生料号有3-4千颗，共用性料件一般在4-5百颗，其余均为专用料件技术拆分后进行采购与生产，料件管理复杂，装配物料匹配要求高。因此物料对电梯行业来说至关重要，从源头合同报价到技术拆解到生产、采购、装配整个过程，任何一个环节出现错误会影响整台电梯的安装交付。更严重的是，这些错误一般在交付装配时才会被发现，此时再重新调整生产将会严重影响交付时间及产品成本。同时，因为整梯排产、整梯发货的排产方式，物料差异往往会导致重工，从而影响整体生产节奏。而仓库库存种类繁多，物料的收料及发放管理命名必须与技术、生产一致，若单独管理会导致发料错误而造成生产交付环节异常。

在与DG视讯·(集团)官方网站合作以前，森赫采用手工排单，设计环节与生产环节脱节，数据无法完成有效传递。“电梯行业的特殊性就是标准件非常少，基本都是非标处理，设计抛到车间后，车间通过技术拆解，由人工进行下料处理，非常容易弄混，导致产品返工严重，造成大量的浪费！”森赫生产主管沈明明如是说。在鼎捷的协助下，森赫通过ERP+PLM系统的导入，将从销售到设计、生产再到财务核算的数据有机串联起来，使得企业的整个流程都落实并固化到信息系统中，真正实现了研发标准化、物料标准化、生产设计一体化、财务核算标准化的管理诉求。

${1586d380-ad5c-4d1d-9df1-0d63543a85d0}_副本_副本.jpg$

森赫生产总监沈明明：「要实现智能制造，一方面要依托于智能化的生产设备，另一方面是要依托于智能化的信息系统，未来，森赫将通过软硬件结合实现智能制造战略落地。」

沈总更从品质的提升、交期的改善以及库存成本的降低几方面，对生产管理效益的精进进行了全面总结：

提升品质：

之前森赫都是通过人工来挑选物料，往往几大核心部件都会做，但是一些非标件、或者是一些小件，较容易出现遗漏，直到较后装箱或者交付的时候，才发现少了一些部件，导致无法准时达交。现在通过ERP系统生成工单，并全面跟踪从生成工单到较终完成的全部过程，使得产品品质得到了保障。

改善交期：

在上信息化以前，森赫的销售模式基本是客户下单预付款达到30%就进入生产，以防止无法在交期内交货。但电梯是工程性产品，尤其是甲方若出现资金链断裂，就会造成工程停工从而使得电梯成品库存压货非常严重。信息系统上线后，大大缩短了产品的交付周期，现在只要提货款到马上就可以进入生产。现在提货款标准已经从30%提升到了70%以上，既改善了交期，又降低了成品库存，成品库存从上线前的500台降低到60台以下。

降低库存成本：

“反正放在我仓库里没人带出去，还是我的资产，烂也烂在锅里，不存在损失。”在沈总看来，以前森赫是没有库存管理概念，仅仅会针对大件物料进行盘点。如今，森赫每个月都会依托ERP系统进行月度盘点，使得库存信息非常清晰。ERP系统上线以来，森赫的库存资金从1.4307亿降到8220万元，降幅达43％，周转天数更从119天降为55天。

智能化+服务化勾勒互联网时代的转型蓝图

作为一家传承德系基因的企业，森赫始终希望能将德国工业4.0血统融入企业发展。沈总认为要实现智能制造，一是要依托于智能化的生产设备，另一方面是要依托于智能化的信息系统。目前，森赫也在积极引进先进硬件设备，未来，通过信息系统与工厂自动化、物联网、机器手臂等的连接与整合，将实现作业现场数据的海量精准收集，大大提高制造现场的透明度及作业效能，从而协助森赫从机器“自动化”向生产“智能化”跨出一大步。

“互联网+”时代万物互联，使得制造企业可以提供多元化服务，从研发、设计、生产到售后的各个环节来实现产品的增值。从产业链的角度来看，制造企业积极向服务化转型，将能增强产业链各个环节的服务功能，实现企业价值链的延伸和形成新的竞争优势。基于此种趋势，森赫不仅仅要为用户提供产品本身，更需要为用户提供从销售、制造到安装维护的全套较佳解决方案。对此，森赫技术总监牛有权（以下简称“牛总”）对于“智能制造”也有新的期待：如何依托智能检测控制、物联网，实时监控电梯运行情况，并实时回传监测数据，经过数据分析对电梯运行状况进行有效分析和诊断，杜绝电梯的意外发生，从而提高电梯使用安全性。

${c5ba1b84-7c4d-42a9-afb0-baae93b2735d}_副本_副本.jpg$

森赫技术总监牛有权：「你不能要求每一个维保工都是专家，将数据分析制成固定模板，遇到问题通过数据一分析，就能知道问题出在哪里，怎么去维修。大数据对实现服务智能化很关键。」

未来，森赫将更多专注于服务终端的研发与创新，一是对电梯运行状况进行可视化操作，另一个是将运行数据进行标准模板化。“对于售后维保人员，你不能要求每一个维保工都是专家，面对全国甚至全球的客户，我们只需要几个专家即可，通过电梯回传数据分析故障原因，并形成固定的模板，将模板标准数据写入电梯控制系统，即可在电梯发生故障以前，通过远程数据分析，进行提前检修与维护，从而杜绝电梯安全问题。”而据牛总介绍，这是目前国内甚至国际上电梯领域的技术空白。

转型在路上信息化一路随行

未来，无论森赫在“智能制造”层面的深入发展，还是在“智能服务”层面的创新突破，DG视讯·(集团)官方网站将一路随行，无论从产品、方案还是服务，全力协助森赫打造电梯产业界的“工业4.0”典范。

更多文章

产品方案预约演示价格咨询

我想了解 什么是ERP 方案总览如何选择方案服务体系企业数字化转型资料索取智能制造样板工厂典范案例

支持与服务 课程活动加入鼎捷 DigiwinTV 《赢》期刊服务据点云市场分支机构

我是伙伴 伙伴支持覆盖网点资质查询

关注与联系我们

官方公众号

1v1专属客服

咨询热线

400 626 5858 联系我们

关注我们

×

数据和智能方案提供商

想要进一步了解或咨询数字化解决方案？
我们随时在线为您服务，谢谢

在线咨询

400-626-5858

添加专属企微客服
获取行业最新案例

联系电话
在线客服
索取资料
扫码添加专属客服
即时沟通
专属客服