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联系我们精益供应链管理在制造业中的实施
文：鼎捷ERP
作者：DG视讯·(集团)官方网站 | 发布时间：2012-11-30 14:50:34
摘要：精益供应链要求所有公司间流程，包括供需规划和库存管理实现同步，只有这样才能大幅度降低库存。这样整个供应链的信息流将更加畅通，与供应商的沟通成本也会因此降低，物料的周转和库存的准备也会更加有效。
随着市场竟争的日益激烈，制造型企业生产管理的难度越来越大，客户的交货期要求越来越短，业务订单变更、紧急插单频繁，工厂不能及时有效反应，为了应对这些不稳定的因素，工厂管理流程变得复杂，从接单到出货的周期过长，经常性的停工待料造成交货期严重滞后，但与此同时呆滞物料的库存却不断增长。这一系列的矛盾在日常的生产中越来越突出。如何通过挖掘ERP系统深层次的潜力，加强制造过程中的供应链建设，消除供应链中一切不必要的活动，简化跨越供应链的流程，增加灵活性和为客户带来更多的价值，是摆在众多制造经理面前的难题。
ERP系统给我们提供了一个共享的信息化的平台，在这个平台上，各种业务需求更加透明化，其中体现在供应链方面的价值也非常明显，包括以下几个方面：1、按需生产，主要是按照客户订单数量生产和按照市场需求进行合理的预测，防止过量生产;2、维持合理性的库存，减少不必要的库存积压，避免呆滞物料产生，提高库存物料使用的周转率;3、生产任务安排订单化，严格控制生产订单的合理批量，既不能太大也不能太�。跎俨槐匾募庸�，避免生产节奏的前松后紧或者是前紧后松，从而保证生产出来的产品是及时需要的;4、减少不必要的移动，包括人的移动和物的移动，在“拉式”驱动的企业里，可以通过集中配料的方法来减少备料员频繁的走动，提高备料的效率，在物料管理方面，可以通过按照库位存放，锁定库位的原则，避免因为物料种类繁多不易找到的难题;，5、生产计划排程的合理性，充分考虑到生产过程中的异常情况，加强对生产线产能的动态分析，提高生产计划的执行率，减少无效的等待。
而我们在实际生产过程中，较关心的是在不提高库存量的水平上，能够用恰当的库存水平来保证生产的顺畅运作，而又不需要太多种类的物料，因为繁多的物料种类，带给我们将是更多的库存和更大的工作量，这就要求我们在研发设计源头控制好一些通用零配件的利用和不同材料的替换利用，来达到降低库存的目的，减少材料管理的难度。按照行业的话说，就是我们应该用产品和流程的优化来达到提高产能的目的，而不是靠积压库存，占用大量的资金来维持生产，按照精益的原则，多余的库存就是浪费。还包括减少各种不必要的移动，量化生产，生产计划的合理性等，以上所有这些必须有一个前提，就是ERP系统反馈的信息的准确性和及时性。
对于这一平台上所有供应链的参与者来说，实时准确的信息是非常必要的，它是实现供应链各方行动一致的关键，因此，有几个关键控制点是必须引起重视的：1、需求信息的实时变化并及时传递到供应方，如果需求计划不能在供应链中及时体现出来，供应商可能会出现错误沟通或延迟订单确认，库存就会出现过剩或短缺，就会增加等待的时间，导致金钱时间的浪费;2、业务流程的有效性，单个订单的业务操作流程看似非常简单，但要保证流程的同步化，也就是提货需求、交货数量、当前库存量和需求补货数量等流程中的信息达到同步，是一个复杂的系统工程，它要求供应链各方根据实际客户的需求采取行动，保持信息和产品流动的一致性。精益供应链要求所有公司间流程，包括供需规划和库存管理实现同步，只有这样才能大幅度降低库存。3、加强供应商管理，以确保关键供应商也能聚焦于消除其内部营运的瓶颈和不必要的步骤，特别是要加强本地化采购供应链的管理，重视和培养本地供应商的发展，应该对本地化采购供应链管理的流程加以重新审视,并根据本地供应商的特点进行必要的流程改造。比如，以供应链的其中一个关键环节选择供应商为例，在开发本地供应商时更应该注重培养战略合作伙伴,通过信息与知识的传递,相互信任,通力合作,建立超越合同的长期契约、伙伴关系，使供应商更紧密地配合我们企业的业务发展和战略需要。
供应链管理的内容其实就是在恰当的时候购买适宜的原材料，制造出高质量的产品，并不断努力缩短生产周期,及时分销到经销商仓库里。它要求深入到供应商内部以确保产品及时交付并达到足够高的质量水平。从根本上说,不要奢望所有的供应商完全按照你的条件不折不扣地完成。买卖双方会被不同的利益所驱动,但其中是有一些平衡点的。只有达到相互的平衡，本地采购策略的优势才能充分体现出来。双方通过技术、管理等的深层次紧密型的合作,制造商将有可能获得较大的利益保障,创造互惠互利的双赢局面,发展制造商与供应商之间长期的战略性合作伙伴关系,取得竞争优势,实现企业级的较佳业务绩效。我们可以在ERP系统平台上，充分利用各种共享的信息资源，和生产现场管理结合起来，将生产的各种动态信息反馈在看板上，包括生产进度的控制、物料短缺信息、质量情况的跟踪等信息，有条件的工厂，还可以对系统进行二次开发，从手工看板过渡到电子看板，这样便于发挥供应链的双向互动功能，使所有的供应商足不出户就可以知道客户的物料补充信息、质量情况等。这样整个供应链的信息流将更加畅通，与供应商的沟通成本也会因此降低，物料的周转和库存的准备也会更加有效。
ERP系统成功上线后，企业的信息化资源得到了合理的利用，各种优势也逐渐展现了出来，但要充分挖掘信息化资源的价值，就需要我们不断的整合这些资源。在企业不断完成自身信息化的进程中，对于各种资源整合的要求应该是越来越高，包括外部供应链的不断优化，这不仅是制造型企业自身的提高，也是现代信息化技术和供应链的优化整合突破企业和供应商之间利益壁垒的需要，只有如此，企业的供应链才会更强势，生产才会更高效。
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